小模數(shù)齒輪,這些知識(shí)你都清楚嗎?
發(fā)表時(shí)間:2020-01-03 網(wǎng)址:http://nxczl.com/ 編輯:一同傳動(dòng)
小模數(shù)齒輪應(yīng)用市場(chǎng)很廣,值得廣大生產(chǎn)加工廠家投入更多的心思。小模數(shù)齒輪為模數(shù)小于1mm的齒輪,其加工原理和中、大模數(shù)齒輪一樣。
一、小模數(shù)齒輪選材:
1、高強(qiáng)度、高耐磨性的齒輪,選用合金鋼,如鋁青鋼等。
2、一般用途的圓柱齒輪、錐齒輪,選用碳素鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼,用于圓周速度小于3m/s的場(chǎng)合。
3、抗腐蝕性的齒輪選用不銹鋼。
4、計(jì)時(shí)器齒輪軸,用易切削鋼,計(jì)時(shí)器用齒輪用銅材料。
5、抗腐蝕性的齒輪選用不銹鋼。
6、儀表齒輪常用鋁合金。
7、輕型齒輪選用硬鋁和超硬鋁合金材料。
8、夾布膠木(PS)、尼龍(PA)、ABS等工程塑料用于制造要求噪聲小的減速器齒輪。
二、小模數(shù)齒輪選材原則:
1、材料穩(wěn)定性好,不易受化學(xué)物質(zhì)侵蝕。
2、根據(jù)小模數(shù)齒輪的工作條件適當(dāng)考慮齒輪的強(qiáng)度及齒面硬度。
3、材料加工性能好,容易實(shí)現(xiàn)較低的表面粗糙度。
三、小模數(shù)齒輪相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):
1、GB/T 2362-1990 小模數(shù)漸開(kāi)線圓柱齒輪基準(zhǔn)齒廓
2、GB/T 2363-1990 小模數(shù)漸開(kāi)線圓柱齒輪精度
3、GB/T 9821.3-1988 計(jì)時(shí)器用漸開(kāi)線圓柱齒輪精度(與計(jì)時(shí)器用圓弧齒輪使用同一標(biāo)準(zhǔn))
4、GB/T 9821.6-1988 計(jì)時(shí)器用齒輪模數(shù)系列(模數(shù)m=0.05-1.00mm)
5、GB/T 9821.4-1988 計(jì)時(shí)器用漸開(kāi)線圓柱齒輪基準(zhǔn)齒形(適用于模數(shù)m=0.08-1.00mm,齒數(shù)大于7的齒輪)
6、GB/T l0224-1988 小模數(shù)錐齒輪基本齒廓
7、GB/T l0225-1988 小模數(shù)錐齒輪精度制
8、GB/T l0226-1988 小模數(shù)圓柱蝸桿基本齒廓
9、GB/T l0227-1988 小模數(shù)圓柱蝸桿、蝸輪精度
10、JB305-1962 小模數(shù)圓柱齒輪及其傳動(dòng)公差
11、JB306-1962 小模數(shù)圓錐齒輪公差
12、JB304-1967 小模數(shù)齒輪原始齒形要素
13、JB305-1967 小模數(shù)圓柱齒輪及其傳動(dòng)公差
四、小模數(shù)齒輪技術(shù)要求:
1、工作平穩(wěn),在傳遞運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,尤其是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪,必須要求工作平穩(wěn),沒(méi)有沖擊、噪聲低,這就要控制瞬時(shí)傳動(dòng)比的變化。
2、接觸性能好,在傳遞載荷時(shí),為了不致因接觸不均勻使接觸應(yīng)力過(guò)大,引起齒面的過(guò)早磨損,齒輪工作表面應(yīng)有足夠的嚙合接觸面積。
3、運(yùn)動(dòng)精度高,傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確、可靠,保證從動(dòng)輪與主動(dòng)輪運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào),使其在每一轉(zhuǎn)中旋轉(zhuǎn)角度誤差不超過(guò)允許的值。
4、合理的側(cè)隙,在傳動(dòng)過(guò)程中,兩嚙合齒非工作表面之間應(yīng)有一定的間隙,以便貯存潤(rùn)滑油,補(bǔ)償彈性變形、溫度及齒輪制造誤差引起的側(cè)隙變化,防止齒輪出現(xiàn)“卡滯”現(xiàn)象,但側(cè)隙也不能過(guò)大,以免引起傳動(dòng)中出現(xiàn)回差。
五、小模數(shù)齒輪加工方法:
常用的加工方法有刨齒法和滾齒法。按其齒輪的輪齒加工分為兩大類:
1、無(wú)切屑加工,包括方法有:冷軋齒、熱軋齒、壓鑄和模鑄等。
2、有切屑加工,包括方法有:銑齒、滾齒、插齒、刨齒、剃齒、拉齒、沖齒、研齒、拋光齒、珩齒等。
六、小模數(shù)齒輪加工特點(diǎn):
1、加工過(guò)程中,機(jī)床切向誤差影響較小,由于小模數(shù)齒輪的徑向精度、齒側(cè)隙精度要求高,因此,當(dāng)外界的因素:如振動(dòng)、沖擊力、溫度變化等會(huì)直接影響齒輪加工精度。小模數(shù)齒輪加工的工作間,必須有較好的工作環(huán)境。
2、小模數(shù)齒輪嚙合種類較多,除常用的漸開(kāi)線齒輪嚙合外,還有各種修正擺線齒輪嚙合和簡(jiǎn)化嚙合,為保證齒輪精度,必須正確的加工出各種嚙合的齒輪齒形曲線,因此對(duì)加工小模數(shù)齒輪的設(shè)備與工具的精度,有特殊的要求。
3、小模數(shù)齒輪傳遞力矩小,在設(shè)計(jì)齒輪時(shí),一般不進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算和剛度計(jì)算。齒輪模數(shù)的確定,通常由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸選定。小模數(shù)齒輪的加工工藝過(guò)程中的切削力、夾緊力、支承力以及其他因素,有時(shí)會(huì)引起齒輪的變形和斷裂。因此,合理制定小模數(shù)齒輪的加工工藝,防止加工過(guò)程中齒輪變形和斷裂,是保證齒輪質(zhì)量的極為重要的因素。
4、小模數(shù)齒輪傳動(dòng)中,為了縮小體積,得到較大的多級(jí)傳動(dòng)比,因此,要求小齒輪的齒數(shù)少。少齒數(shù)的齒輪加工,是小模數(shù)齒輪加工的特點(diǎn)。
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