齒輪泵齒輪加工工藝及相關(guān)技術(shù)問題
發(fā)表時(shí)間:2020-05-26 網(wǎng)址:http://nxczl.com/ 編輯:一同傳動(dòng)
齒輪泵齒輪加工工藝及相關(guān)技術(shù)問題說明分別如下,供參考了解。
齒輪泵齒輪加工工藝流程:
粗車外形-精車齒輪外形-車好后送到檢驗(yàn)部,檢驗(yàn)合格,送達(dá)滾齒車間-粗銑齒-精銑齒-送達(dá)檢驗(yàn)部檢驗(yàn)-送達(dá)硬質(zhì)部門,淬火-齒輪順利完成。
齒輪泵齒輪加工過程的一些技術(shù)問題:
1、齒坯
中高壓和高壓齒輪泵的齒輪都是連軸的整體齒輪,齒輪齒坯一般都采用模鍛件,由于鍛件的加工余量大,既耗能又耗材。
目前有些工廠采用精密鍛件,選用粗細(xì)為軸頸尺寸加余量的棒料,將其中間局部加熱椴粗到齒輪的毛坯尺寸,也可采用摩擦焊接件做齒坯,這樣既節(jié)能、節(jié)材,又減小加工工時(shí)。
2、弧面中心孔
由于齒輪泵的所有加工工序都是以中心孔作為定為基準(zhǔn)的,齒輪加工精度又要求高。
因此中心孔與頂尖錐面的接觸為環(huán)形帶狀接觸,接觸好,定位準(zhǔn)確,修磨中心孔容易。
3、中心孔的深度和兩中心孔間的距離
一般齒輪泵生產(chǎn)都是大批量生產(chǎn),泵齒輪的所有機(jī)加工工序都是以兩個(gè)中心孔作為加工基準(zhǔn)的。
為了簡化機(jī)床的調(diào)整,使加工操作方便,齒輪的中心孔到軸頸端面的深度和兩個(gè)中心孔之見的距離應(yīng)嚴(yán)格控制,并要在加工工序中設(shè)置專用的監(jiān)測工具進(jìn)行檢查。
低壓齒輪泵的齒輪承受的徑向載荷和傳遞的轉(zhuǎn)矩小,一般齒輪與傳動(dòng)軸做成分體式的,這樣,加工的工藝性好。
而中高壓和高壓齒輪泵的齒輪承受的徑向載荷和傳遞的轉(zhuǎn)矩大,齒輪與傳動(dòng)軸做成整體式的。