蝸輪滾刀齒輪加工蝸輪的特點
發(fā)表時間:2022-02-16 網(wǎng)址:http://nxczl.com/ 編輯:一同傳動
齒輪加工時候
要保證刀具與齒坯在形狀和相互運動關(guān)系上與蝸桿蝸輪的嚙合狀態(tài)-一致,不能像齒輪滾刀那樣用一種模數(shù)的滾刀可加工不同齒數(shù)的齒輪。蝸輪滾刀不僅與模數(shù)有關(guān),而且與蝸桿直徑d:有關(guān),因此蝸輪滾刀都是由使用單位自行設(shè)計制造或定做的專用刀且。
2.齒輪加工蝸輪
蝸輪滾刀與蝸輪軸線間的軸間角等于蝸桿與蝸輪軸線間的軸間角;蝸輪滾刀的軸線應(yīng)在蝸輪中心平面內(nèi)(圖3-32),并且在滾切過程中不作垂直進(jìn)給運動;另外,還應(yīng)嚴(yán)格控制蝸輪滾刀與蝸輪軸線間的中心距。因此,在滾齒機上最后加工蝸輪齒形時,應(yīng)控制滾刀與蝸輪軸線間的實際中心距a。對公稱中心距a的偏差△·。以及滾刀軸線對蝸輪中心平面的上、下偏移量△9.只有這樣,加工出的蝸輪齒面才能很好的與蝸桿螺紋表面嚙合,并保證傳動平穩(wěn)。
3.由于在切削蝸輪
滾刀與蝸輪的相對位置應(yīng)與傳動中蝸桿與蝸輪的相對位置相同,所以不允許為減薄蝸輪齒厚而改變滾刀與蝸輪軸線間的距離。當(dāng)滾刀用鈍重磨之廳,齒厚減薄,因而使加工出的蝸輪齒厚增大,并使傳動的側(cè)隙減小。在要求最小的保證側(cè)隙的運動傳動中,為了保證傳動側(cè)隙,蝸桿齒厚的公稱尺寸可根據(jù)切削配偶蝸輪時所州滾刀的實際齒厚確定。在允許增大側(cè)隙的傳動中,為了保證傳動側(cè)隙,在設(shè)計新滾刀時、就預(yù)先使?jié)L刀齒厚增大一些,因而在用新滾刀加工蝸輪時,傳動側(cè)隙大于保證側(cè)謝:在用重磨后的滾刀加工蝸輪時,可保證傳動側(cè)隙接近保證側(cè)隙。在切削9級精度的粥輪時,為獲得要求的齒厚,允許滾刀向齒坯作徑向位移以改變中心距,因此在設(shè)計滾刀時,可不考慮滾刀重磨的影響。
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