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齒輪加工的常用方法(供參考了解)

發(fā)表時(shí)間:2020-06-16   網(wǎng)址:http://nxczl.com/    編輯:一同傳動(dòng)

齒輪加工常用的幾種方法:插齒、滾齒、磨齒、剃齒及珩齒的相關(guān)說(shuō)明分別如下,供參考了解。

1、插齒

當(dāng)加工雙聯(lián)或三聯(lián)齒輪時(shí),由于兩輪之間的距離很小,所以不能用成形銑或滾齒加工;插齒加工就是在這種情況下,經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐而創(chuàng)造出來(lái)的。

插齒刀就是一個(gè)在牙齒上磨出前、后角而產(chǎn)生了刀刃的齒輪,插齒時(shí)要求插齒刀作上下往復(fù)的切削運(yùn)動(dòng),同時(shí)強(qiáng)制性的要求插齒刀和齒坯之間嚴(yán)格保持著一對(duì)漸開(kāi)線齒輪的嚙合關(guān)系。

2、滾齒

滾齒可直接加工8~9級(jí)精度齒輪,也可用作7級(jí)以上產(chǎn)品的粗加工及半精加工,可以獲得較高的運(yùn)動(dòng)精度。

滾齒加工生產(chǎn)率高、應(yīng)用廣。可看作無(wú)嚙合間隙的齒輪與齒條傳動(dòng)。

3、磨齒

磨齒加工也是利用強(qiáng)制性的漸開(kāi)線嚙合原理來(lái)展成加工或利用精密的漸開(kāi)線齒形靠模來(lái)仿形加工。

4、剃齒

在一個(gè)精確的用高速鋼制成的斜齒輪的齒面上,沿漸開(kāi)線方向開(kāi)槽形成刀刃,并將它淬硬后,就形成了剃齒刀;

然后將滾、插后齒面留有一定余量的加工齒輪,強(qiáng)制它們按一定速比嚙合;

這時(shí)由于剃齒刀與加工齒輪的齒面上沿齒寬方向有相對(duì)滑動(dòng),剃齒刀的刀刃可以加工齒輪齒面上所留的余量逐漸的刮削掉;

因?yàn)樘挲X刀的漸開(kāi)線齒形是精確的,所以能夠修刮出比滾、插更準(zhǔn)的齒形,齒面光潔度也提高了。

5、珩齒

齒輪淬火后,難免要變形而使產(chǎn)品精度下降,另外齒面也留有黑皮,這時(shí)再用剃齒刀是刮不動(dòng)的,所以就得改進(jìn)刀具,用金剛砂磨料和加進(jìn)環(huán)氧樹(shù)脂等材料澆鑄或熱壓成斜齒輪,即珩磨輪來(lái)代替剃齒刀加工淬火后的齒輪,就是珩齒加工。

珩齒時(shí)機(jī)床的各種運(yùn)動(dòng)和剃齒時(shí)完全一樣,它們之間的差別就是刀具不同。

以上就是齒輪加工的常用方法說(shuō)明,包括但不僅限于,如有更多疑問(wèn)或相關(guān)需求,可向一同齒輪公司免費(fèi)咨詢。